本文摘要:
機(jī)床整機(jī)性能測(cè)試與評(píng)估主要包括以下幾個(gè)方面:
(1)精度測(cè)試:包括直線軸、旋轉(zhuǎn)軸的定位精度、重復(fù)定位精度、主軸端面跳動(dòng)、徑向跳動(dòng)等指標(biāo)測(cè)試,用激光干涉儀來檢驗(yàn)機(jī)床精度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
(2)剛度測(cè)試:分為機(jī)床結(jié)構(gòu)剛度和加工剛度兩種,前者測(cè)試機(jī)床的整體剛度,后者測(cè)試機(jī)床在加工過程中的剛度,如切削剛度和非切削剛度等。
(3)動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試:測(cè)試機(jī)床在高速轉(zhuǎn)動(dòng)和高速加工過程中的動(dòng)態(tài)響應(yīng),包括振動(dòng)、慣性影響等。
(4)切削性能測(cè)試:測(cè)試機(jī)床在加工不同材料和不同工件形狀的情況下的切削性能,包括切削力、表面質(zhì)量等指標(biāo)。
(5)機(jī)床穩(wěn)定性測(cè)試:測(cè)試機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)加工過程中的穩(wěn)定性,包括加工精度的變化和機(jī)床的耐用性等[5]。
按照加工零件實(shí)際的形狀、質(zhì)量及精度要求,微型五軸加工中心具備有3~5種不同的結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)人員要充分掌握其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)、零部件制造和裝配等相關(guān)技術(shù),才能按照實(shí)際需求去完成機(jī)床的研發(fā)設(shè)計(jì)工作。
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無法正常使用!本文摘要:通過對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]
2024-11
?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]