隨著現(xiàn)代工業(yè)建設(shè)和高新技術(shù)的迅速發(fā)展,對(duì)于機(jī)械加工行業(yè),各種高級(jí)加工中心 不斷產(chǎn)生,許多復(fù)雜曲面的加工問(wèn)題都迎刃而解,但隨著加工中心機(jī)械系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的日趨 復(fù)雜,由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、使用等諸多因素導(dǎo)致器故障能造成的危害程度又大為增加, 因而對(duì)可靠性的要求也越來(lái)越高。在航海、航空、航天、核電技術(shù)、高技術(shù)兵器、電子、 機(jī)械等現(xiàn)代許多重要的工程領(lǐng)域中,系統(tǒng)的可靠性已成為最重要的評(píng)價(jià)指標(biāo)之一 [1~3]。 可靠性工作貫穿于產(chǎn)品的概念設(shè)計(jì)、方案設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、試驗(yàn)與操作使用 直至退役的全壽命過(guò)程。
FMECA技術(shù)是可靠性系統(tǒng)工程必不可少的重要基礎(chǔ)之一,普及、推廣和應(yīng)用 FMECA技術(shù)的理由,一是標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和指令性文件的規(guī)定;二是型號(hào)或產(chǎn)品研制的需 求;三是工程實(shí)踐證明是行之有效的分析方法。因此,抓好、用好FMECA方法是提升 產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性水平的需要。
1.1課題研究的目的與意義
本課題的研究對(duì)象為沈陽(yáng)機(jī)床生產(chǎn)的VMC650加工中心。為了建立分析機(jī)床可靠性 的模型,影響機(jī)床可靠性因素,必須建立故障模式庫(kù)、數(shù)據(jù)庫(kù)。因而要進(jìn)行故障模式影 響及危害性分析,故障模式影響及危害性分析(FMECA—Failure Mode Effect and Criticality Analysis)是可靠性設(shè)計(jì)分析中廣泛應(yīng)用的可靠性分析方法[4]。它是一種可靠性 定性分析技術(shù),通過(guò)分析產(chǎn)品所有可能的故障模式來(lái)確定一個(gè)故障對(duì)系統(tǒng)(或人員)安 全、任務(wù)成功、系統(tǒng)性能、維修性要求等方面的潛在影響,并按其影響的嚴(yán)重程度及其 發(fā)生概率對(duì)故障模式加以分類,鑒別設(shè)計(jì)上的薄弱環(huán)節(jié),以便采取適當(dāng)措施,消除或減 輕這些影響。FMECA的原理簡(jiǎn)單明了,但實(shí)施較為繁瑣[5]。
總結(jié)起來(lái),FMECA分析有以下意義:
(1) 可以幫助設(shè)計(jì)者或決策者從眾多方案中選擇滿足可靠性要求的最佳方案。
(2) 保證所有元件、功能單元和故障模式、影響都經(jīng)過(guò)周密考慮,及時(shí)發(fā)現(xiàn)選用不 當(dāng)?shù)脑?br />
(3) 能夠找到對(duì)產(chǎn)品系統(tǒng)故障影響最大的元件的故障模式及其影響程度,以便采取 預(yù)防及應(yīng)對(duì)措施。
(4) 根據(jù)對(duì)可靠性、安全性方面的影響,能夠確定每個(gè)故障模式的重要性和危害性。
(5) 為進(jìn)一步更改產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供資料。
(6) 為編寫產(chǎn)品維修手冊(cè)提供依據(jù)。
機(jī)床的故障數(shù)據(jù)傳統(tǒng)方式為以故障記錄的方式保存在紙制文件上,但加工中心組成 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障數(shù)據(jù)多,這給管理人員、設(shè)計(jì)人員整理查閱故障記錄帶來(lái)很大的麻煩。 因而,開(kāi)發(fā)一個(gè)基于數(shù)據(jù)庫(kù)的FMECA軟件,進(jìn)行故障數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與管理與分析具有重 要意義。
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本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
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宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
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?加工精度是影響機(jī)床性能和產(chǎn)品質(zhì)量的主要難題,也是制約國(guó)家精密制造能力的重要因素。本文以五軸加工中心為對(duì)象,針對(duì)提升機(jī)床精度進(jìn)行了研究。并且隨著科技的發(fā)展,精密的儀器和零件在生產(chǎn)實(shí)踐中占據(jù)的分量逐漸增加,在數(shù)控機(jī)床這種精密機(jī)器精度不斷提高的同時(shí),必須控制內(nèi)外界環(huán)境的隨機(jī)影響因素在… [了解更多]