前言:
目前公司除了有3+2軸CNC加工中心外,還擁有數(shù)臺五軸聯(lián)動設(shè)備。這些設(shè)備都可以進行連續(xù)五軸加工,控制系統(tǒng)也是較新的海德漢和FIDIA C20系統(tǒng),并且都配備了具有自動對刀功能的測刀儀。這些結(jié)構(gòu)形式的加工中心和控制系統(tǒng)版本之間的差別,使得新的五軸聯(lián)動加工中心傾向于使用定位五軸程序加工方式,而3+2軸CNC加工中心操作傾向使用G21程序擺角加工方式。
在實際模具零件生產(chǎn)過程中,由于各種原因很難做到準確地進行生產(chǎn)安排,在零件CNC程序編制時,為了保證零件程序在各個加工中心中調(diào)用,編程人員只能通過重復(fù)編程的方法解決。這無形中增加了編程的工作量,這些無效工作量的增加會降低生產(chǎn)效率[4]。
圖1和圖2分別為NC程序為同一導(dǎo)滑面的定位五軸加工方式和G21擺角加工方式。圖1為定位五軸方式,其程序編制特點是通過指定刀軸方向(與程序編制坐標系Z軸不平行)進行NC編程。而G21方式的程序編制特點則是通過旋轉(zhuǎn)加工坐標系,使坐標系的Z軸與預(yù)期的刀軸方向相同,然后進行編程(刀軸方向與編程坐標系Z軸平行),加工時通過G21指令選擇NC程序進行加工,實質(zhì)是三軸程序通過程序外部指令旋轉(zhuǎn)成定位五軸程序,如圖2所示。
圖3為定位五軸NC程序的G代碼,NC程序G代碼中包含了加工中心的兒C擺角值和完整的刀具軌跡坐標值,從坐標值可以看出各個軌跡點的坐標Z值是在不斷變化的,因為加工過程中軌跡點相對于加工坐標系不在同一平面。圖4為G21程序G代碼,從圖4中可以看出G21的NC程序G代碼不包含加工中心的j、C擺角值(因為G21程序能通過程序單文件進行信息傳遞),且刀具軌跡點的坐標^值是相同的(除了下刀點和退刀點外),因為G21程序軌跡點相對于加工坐標系位于同一平面內(nèi),操作員調(diào)用程序時,G21指令可以繞過加工原點旋轉(zhuǎn)至被加工區(qū)域。雖然2種程序加工內(nèi)容是完全相同的,但加工原理不同,編程方式和程序代碼也不同,2種程序在不同的設(shè)備進行傳輸時不能夠任意調(diào)用,重復(fù)編程使編程工作量加倍。
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結(jié)束語:
3+2軸CNC加工中心NC程序后置的優(yōu)化,巧妙地利用了空間點在不同坐標系的坐標值轉(zhuǎn)換,解決了擺角程序在G21編程和定位五軸編程需重復(fù)編程的問題,極大地減輕了擺角程序的編制工作量。經(jīng)過多年的現(xiàn)場實施驗證,3+2軸CNC加工中心NC程序后置優(yōu)化方案可行。
伯特利數(shù)控是一家集銷售、應(yīng)用及服務(wù)于一體的公司。產(chǎn)品包括:CNC加工中心、鉆攻中心、龍門加工中心、雕銑機、石墨機、五軸加工中心、立式加工中心、臥式加工中心等。我們機床的生產(chǎn)工廠設(shè)在廣東省東莞市,目前其生產(chǎn)的加工中心70%出口,其中出口到歐洲占到50%。我們盡心、盡力、盡意的服務(wù)!
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