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公司是國(guó)內(nèi)大型起重機(jī)生產(chǎn)企業(yè),自2012年以來(lái)先后引進(jìn)了 5臺(tái)日本森精機(jī)公司生產(chǎn)的臥式加中心NH5000,用來(lái)專(zhuān)門(mén)加工起重機(jī)液壓主閥塊,由于操作工人對(duì)加工中心不熟悉等原因,在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)各種故障,其中尤以撞刀故障后較難維修?,F(xiàn)以典型的撞刀故障為例,分析維修過(guò)程及方法。
1故障現(xiàn)象
主閥工作中,操作工在加工回轉(zhuǎn)閥時(shí),其中_把少34><200 mm的刀具磨損(圖。在沒(méi)有新刀具更換的情況下,利用自行修磨好的鉆頭(034x120 mnj加上長(zhǎng)刀柄繼續(xù)使用®換的刀具總長(zhǎng)比原刀具長(zhǎng)約50 mm,圖力。更換長(zhǎng)刀具后操作工未對(duì)程序進(jìn)行相應(yīng)修改就進(jìn)行加工,在加工完一個(gè)面后,工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)備切換到另一個(gè)面時(shí),刀具與工件發(fā)生嚴(yán)重碰撞,導(dǎo)致撞刀故障。
2維修過(guò)程2.1加工中心檢查
撞刀后加工中心的工作臺(tái)S軸不能旋轉(zhuǎn),APC (工作臺(tái)自動(dòng)效換裝$不能進(jìn)行工作臺(tái)交換,數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)無(wú)任務(wù)報(bào)警顯示。其他各軸動(dòng)作均異常(X F, Z坐標(biāo)軸及ATC自動(dòng)換刀均不能正常
運(yùn)行。
2.2廠家咨詢(xún)
撞刀故障發(fā)生后,及時(shí)將故障狀況告知生產(chǎn)廠家并咨詢(xún)維修意見(jiàn),廠家派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)維修需3 d時(shí)間,為不影響生產(chǎn)進(jìn)度,故決定自行維修。
2.3維修過(guò)程
(1)對(duì)加工中心的顯示界面及狀態(tài)指示燈進(jìn)行觀察,S軸和Z軸均不在原點(diǎn)位置,APC工作臺(tái)交換裝置也不在原點(diǎn)位置,
(2)進(jìn)入手動(dòng)操作界面(圖4 ,觀察APC臂的具體位置,交換臂有6種狀態(tài),
(3)進(jìn)入PMC界面,觀察APC臂以
(4綜合分析判斷以及前面的觀察與操作,初步判斷工作臺(tái)B軸APC交換裝置各項(xiàng)機(jī)械動(dòng)作正常,機(jī)械損壞的可能性小,B軸及Z軸及APC交換裝置不能動(dòng)作的原因可能是由于數(shù)控系統(tǒng)設(shè)置了聯(lián)鎖軸Z軸的動(dòng)作條件是要求APC效換裝置處于原點(diǎn)位置,而APC交換裝置動(dòng)作的條件是需要S軸和Z軸位于原點(diǎn)位置,而現(xiàn)在它們之間處于互鎖的狀態(tài)[2]。要讓它們都能動(dòng)起來(lái)就必須進(jìn)行解鎖。
® APC工作臺(tái)交換裝置解鎖操作,進(jìn)入手動(dòng)操作界面,輸入數(shù)字“98”對(duì)APC進(jìn)行解鎖。然后輸入數(shù)字“6”進(jìn)入APC手動(dòng)操作界面,手動(dòng)操作APC臂下降,工作臺(tái)托盤(pán)鎖緊。完成以上解鎖操作后,對(duì)B軸及Z軸進(jìn)行回零操作。加工中心的各項(xiàng)操作功能恢復(fù)正常。
©對(duì)S軸的回轉(zhuǎn)精度進(jìn)行打表檢查,發(fā)現(xiàn)S軸偏離原來(lái)位置的角度誤差為0.66。。調(diào)整i?軸的回轉(zhuǎn)精度,工作臺(tái)端面與Z軸方向平行度誤差調(diào)整在<0.1 mm。
0 5軸原點(diǎn)重新設(shè)置。進(jìn)入系統(tǒng)參數(shù)界面,將參數(shù)1815的APZ位置為“0”關(guān)機(jī)重啟,再將APZ位置設(shè)定為“1”,關(guān)機(jī)重啟,5軸新的原點(diǎn)位置設(shè)置完成。
®用M60運(yùn)行程序,完成APC工作臺(tái)的交換,對(duì)加工中心各軸進(jìn)行操作,試機(jī)運(yùn)行正常,維修工作完成。
3結(jié)語(yǔ)
(1) 此次故障是由于操作人員在更換長(zhǎng)刀具后未對(duì)程序進(jìn)行修改造成的,所以應(yīng)當(dāng)在及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,加強(qiáng)對(duì)員工的技術(shù)培訓(xùn)。
(2)撞刀后加工中心工作臺(tái)i?軸的原點(diǎn)位置發(fā)生了變化,由于各坐標(biāo)軸之間設(shè)置了聯(lián)鎖,導(dǎo)致加工中心相應(yīng)坐標(biāo)軸不能移動(dòng)。在處理這種加工中心互鎖的故障時(shí),首先要對(duì)加工中心各機(jī)構(gòu)的狀態(tài)進(jìn)行全面了解,在確保操作安全的情況下再進(jìn)行解鎖操作。在加工中心運(yùn)動(dòng)恢復(fù)正常后,再對(duì)加工中心的精度進(jìn)行檢測(cè)及調(diào)整。
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結(jié)束語(yǔ):
2024-11
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