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“高檔數(shù)控加工中心滾動(dòng)功能部件共性技術(shù)研發(fā)”項(xiàng)目，是由南京理工大學(xué)機(jī)械學(xué)院馮虎田教授科研團(tuán)隊(duì)牽頭承扣1的國家科技t人專項(xiàng)，現(xiàn)己順利通過專家纟11的項(xiàng)目驗(yàn)收。

“首次在國內(nèi)行業(yè)中提出滾動(dòng)功能部件A+A加速失效時(shí)間模型、試驗(yàn)及評估方法，解決了無故障功能可靠性試驗(yàn)評價(jià)、滾動(dòng)功能部件試驗(yàn)時(shí)間過長等技術(shù)難題。”

“首次推出共計(jì)6冊的《數(shù)控加工中心功能部件優(yōu)化設(shè)計(jì)選型手冊》，均著眼于專項(xiàng)成果集中展現(xiàn)、企業(yè)與用戶對接示范、國內(nèi)外現(xiàn)狀發(fā)展需求，為數(shù)控加工中心裝備國產(chǎn)部件提供了具體翔實(shí)的操作依據(jù)。”

“首次開展了對滾動(dòng)功能部件骨干企業(yè)專項(xiàng)成果產(chǎn)品對比境外產(chǎn)品的靜剛度測評，并率先在國內(nèi)公開發(fā)布了行業(yè)測評報(bào)告。”

一個(gè)個(gè)“首先”，不禁讓人對南京理工大學(xué)機(jī)械學(xué)院馮虎田教授科研團(tuán)隊(duì)牽頭承擔(dān)的國家科技虛火專項(xiàng)一一 “高檔數(shù)控加工中心滾動(dòng)功能部件丼性技術(shù)研發(fā)”項(xiàng)H拭丨丨以待。

為爭奪技術(shù)話語權(quán)而“戰(zhàn)”

“數(shù)控加工中心是各種武器裝備重要的制造手段，也是國防軍工裝備現(xiàn)代化的重要保證。而其水平、品種和生產(chǎn)能力更是一個(gè)國家技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的綜合國力之體現(xiàn)。”馮虎田一語中的地指出，我國數(shù)控加工中心制造就目前而言，仍主要以中低端產(chǎn)品為主，高端數(shù)控加工中心等重大裝備仍依賴進(jìn)口。

為何如此？

滾珠絲杠副圮數(shù)控加工中心lv最常使用的精密傳動(dòng)部件，其生要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成線性遠(yuǎn)動(dòng)，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，直接決定著加工中心的加工精度以及精度的穩(wěn)定性和保持性，可謂站數(shù)控加工中心關(guān)鍵功能部件屮的要巧。

“關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)如果長期受制r?人，中w的裝備制造能力和水甲要想得到快違提升就只能是一句空話。”馮虎田決定將研究重點(diǎn)放在滾動(dòng)功能部件共性技術(shù)研宄上。

要粑沏收解決滾動(dòng)功能部件制約高端裝濟(jì)制造w產(chǎn)化的技術(shù)短板，就要在全面了解和掌握國外滾動(dòng)功能部件主流技術(shù)發(fā)展趨勢的同時(shí)，在打牢、夯實(shí)相關(guān)基礎(chǔ)理論研究的基礎(chǔ)上開展一系列具有前瞻性和前沿性的研究。

馮虎田科研團(tuán)隊(duì)，任重道遠(yuǎn)。

一個(gè)等級的捉升彰顯人實(shí)力

據(jù)行業(yè)相&資料顯示：國產(chǎn)高檔數(shù)控加工中心中的滾珠絲杠副、滾動(dòng)it線導(dǎo)軌副'冷滾動(dòng)功能部件產(chǎn)品的國產(chǎn)化率不足5%,而在中檔數(shù)控加工中心中使用的滾動(dòng)功能部件的國產(chǎn)化率僅占30%。馮虎田分析指出，“造成此種局面的原因是多方面的，而國產(chǎn)滾動(dòng)功能部件在高剛性設(shè)計(jì)、滾珠絲杠副高精度預(yù)緊結(jié)構(gòu)優(yōu)化以及相關(guān)加工工藝方面存在的諸多不足卻是其中一個(gè)很重要的因素。”

針對我國目前在高檔數(shù)控加工中心發(fā)展上的技術(shù)與工藝瓶頸，該研宄團(tuán)隊(duì)先后在滾動(dòng)功能部件精度、摩擦磨損、疲勞、剛性、材料優(yōu)選及可靠性試驗(yàn)方法等方面展開攻關(guān)。

研究過程中，尤為值得一提的是，該研宄團(tuán)隊(duì)在大型螺紋絲杠硬態(tài)旋風(fēng)銑削精密成形的基礎(chǔ)

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理論及其關(guān)鍵技術(shù)方面収得極大欠破，實(shí)現(xiàn)了大型絲杠硬態(tài)旋Rl銑削工藝及裝備綜介性能的全而優(yōu)化。更為t要的是，他們還將所加工的滾珠絲杠副精度提高了-?個(gè)等級。但吋別小瞧/這一個(gè)等級的提升，它極大地提升/我丨斗數(shù)控加工中心的加工精度，從而大大增強(qiáng)了我國數(shù)控加工中心產(chǎn)品在國際上的競爭實(shí)力。

然而，從機(jī)滅傳動(dòng)研宂離+開大量翔實(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)椐驗(yàn)證，豎想獲取準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)就離不〗「-精密靈敏的檢測設(shè)備。但由于我國在滾動(dòng)功能部件研究領(lǐng)域的基礎(chǔ)較為薄弱，很多重要設(shè)備于國內(nèi)市場幾乎是一片空白，更談不上購買了。

沒有規(guī)范的操作流程就得自己在“黑暗中”摸索，沒有相關(guān)的檢測設(shè)備就靠自己畫圖紙?jiān)O(shè)計(jì)制造。這期間的艱辛只有親身科研的他們心里最清楚。“但不管困難有多大，也不論經(jīng)歷了多少次失敗，我們從未想過放棄。”馮虎田介紹，在參考和借鑒大量的國外技術(shù)文獻(xiàn)基礎(chǔ)上，他們陸續(xù)在剛性測量、綜合性能測試、型面檢測等方面成功設(shè)計(jì)并研發(fā)出了絲杠副剛性試驗(yàn)臺(tái)、導(dǎo)軌副剛性試驗(yàn)臺(tái)、絲杠滾道型面誤差測量儀等實(shí)驗(yàn)及測試設(shè)備，填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，該研究團(tuán)隊(duì)在整個(gè)國家重大專項(xiàng)的研允過程中，共自K研發(fā)28臺(tái)套檢測裝I,不僅在實(shí)驗(yàn)室提供了測試服務(wù)，還直接向企業(yè)提供了多臺(tái)套測試裝置，并己開始為航空航天、電子行業(yè)提供服務(wù)，部分檢測設(shè)備的技術(shù)性能也己達(dá)國際領(lǐng)先水平。此外，他們還設(shè)計(jì)建造了摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)、滾動(dòng)接觸疲勞試驗(yàn)機(jī)、絲杠冷卻潤滑試驗(yàn)臺(tái)、精度材料與分析設(shè)備，其都可為行業(yè)提供試驗(yàn)臺(tái)產(chǎn)品、測試檢測軟硬件，服務(wù)于生產(chǎn)廠家及主機(jī)用戶。

摘取高端裝濟(jì)制造“明珠”

光陰荏苒，十年“抗戰(zhàn)”，該研究組終于成功摘取了我國高端裝備制造皇冠上的“明珠”，針對功能部件建立了涵蓋功能可靠性、精度保持性、壽命可靠性試驗(yàn)與評價(jià)體系，實(shí)現(xiàn)了3個(gè)“首次”的大突破，助力了我國N產(chǎn)裝備由“中國制造”向“屮W創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。

在聽取了相關(guān)成汜匯報(bào)，并進(jìn)行現(xiàn)場考察該校數(shù)摶加工中心功能部件共性技術(shù)工業(yè)和n息化部盧點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室專家對該項(xiàng)n取得的成果以及在丨丁業(yè)中建成的共性技術(shù)研宂t臺(tái)等給予r高度的評價(jià)，一致建議“盡快將成果輻射至更多的企業(yè)，盡快建立更廣泛的檢測、技術(shù)服務(wù)平臺(tái)”。

的確，研宄做得好不好，應(yīng)用說了算。參與研發(fā)的行業(yè)龍頭企業(yè)漢江加工中心、南京工藝等都迫不及待地體驗(yàn)該研宄組陸續(xù)推出的新技術(shù)產(chǎn)品，并評價(jià)道：“產(chǎn)品指標(biāo)的確達(dá)到了國際先進(jìn)水平”。

此外，該研宄組研發(fā)的滾動(dòng)功能部件高端產(chǎn)品還為高檔數(shù)控加工中心配套建立了沈陽加工中心、大連加工中心、寶雞加工中心3家示范應(yīng)用基地，產(chǎn)品配套于寧江加工中心精密臥式加工中心，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)滾動(dòng)功能部件小批量為高檔數(shù)擰加工中心配套，成功代替了進(jìn)H。

因此，我國高端數(shù)擰加工中心行業(yè)沏底擺脫r國外在技術(shù)~工藝上的壟斷，擁有了 n己的技術(shù)話語權(quán)。

但這并+衣小他們在這一研究須域的使命就結(jié)束了。目前，該研究M正枳極籌備建設(shè)國內(nèi)數(shù)控加工中心功能部件的W家級質(zhì)量監(jiān)督與檢測中心，為國內(nèi)行業(yè)提供最權(quán)威的技術(shù)服務(wù)。

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結(jié)束語：

髙檔數(shù)控加工中心贏得技術(shù)話語權(quán)

加工中心相關(guān)內(nèi)容

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