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機(jī)械加工中提高精確度，對保證機(jī)械生產(chǎn)質(zhì)量及性能的充分發(fā)揮具有重要意義?機(jī)械加工時數(shù)控加工中心是最為常用的工具，其切削控制能力給機(jī)械加工精確度的影響不容忽視，應(yīng)積極采取對策，提高其切削控制能力，確保機(jī)械加工任務(wù)保質(zhì)保量的完成。

1數(shù)控加工中心切削控制能力對機(jī)械加工精確度的影響

數(shù)控加工中心是機(jī)械加工常用工具，其性能優(yōu)劣給加工精確度造成的影響最為直接，尤其切削控制能力最容易給機(jī)械加工精確度造成影響，主要體現(xiàn)在以下方面：

1.1影響加工質(zhì)量

眾所周知，機(jī)械加工對精確度的要求較高，尤其當(dāng)前市場競爭激烈，提高機(jī)械加工精確度，保證機(jī)械加工質(zhì)量，有助于提升企業(yè)的市場競爭力。機(jī)械加工過程中，除確保所用配方與材料與設(shè)計要求一致外，為保證機(jī)械加工精確度，需要借助數(shù)控加工中心切削控制進(jìn)行操作，尤其熱源精確控制與伺服系統(tǒng)精確控制給加工質(zhì)量造成的影響最為顯著。其中前者主要對發(fā)熱輻射熱、切削熱、動力熱源進(jìn)行控制，確保加工期間溫度處在合適范圍中。后者主要主要通過程序設(shè)計精度，如速度、力度、切削度等參數(shù)合理設(shè)置，保證機(jī)械加工精確度。

1.2影響加工效益

數(shù)控加工中心切削控制能力給加工經(jīng)濟(jì)效益造成的影響，主要體現(xiàn)在市場效益與原村料運(yùn)用效益兩方面，其中原村料的經(jīng)濟(jì)效益主要指通過對數(shù)控加工中心的控制，在最少使用原材料的基礎(chǔ)上保證機(jī)械加工質(zhì)量，降低原村料浪費(fèi)，減少加工成本投入。市場經(jīng)濟(jì)效益主要是機(jī)械加工質(zhì)量市場上產(chǎn)生的影響，顯然機(jī)械加工精度精良，能夠在市場上贏得較好口碑，提升企業(yè)外在形象，促進(jìn)機(jī)械加工產(chǎn)品更好的銷售，增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，為企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

2數(shù)控加工中心切削控制能力的對策

通過分析數(shù)控加工中心切削控制能力給機(jī)械加工精確度造成的影響，不難得知，提升數(shù)控加工中心切削控制能力，有助于機(jī)械精確度的加強(qiáng)，因此，應(yīng)引起足夠的重視，結(jié)合具體的生產(chǎn)實(shí)踐，積極采取針對性措施，提高數(shù)控加工中心切削控制能力，具體可采取以下措施：

2.1注重振動控制

數(shù)控加工中心切削作業(yè)中，振動最容易給加工精確度造成影響，導(dǎo)致加工質(zhì)量降低，因此，力a工企業(yè)應(yīng)注重從以下內(nèi)容入手，對數(shù)控加工中心的振動進(jìn)行控制。

首先，做好安裝振動控制。數(shù)控加工中心安裝中應(yīng)將振動作為重要內(nèi)容加以分析，結(jié)合數(shù)控加工中心機(jī)械加工業(yè)務(wù)特點(diǎn)，參考以往機(jī)械加工經(jīng)驗，嚴(yán)格依據(jù)安裝作業(yè)流程，把握安裝作業(yè)施工細(xì)節(jié)，將數(shù)控運(yùn)行中振動控制在合理水平。如從整體上對整個機(jī)械加工流程及工藝進(jìn)行分析，明確安裝過程中振動控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)等，做到心中有數(shù)。其次，做好振動頻度設(shè)計。振動頻度與機(jī)械加工精確度不無關(guān)系，因此，要求加工企業(yè)認(rèn)真分析機(jī)械加工作業(yè)類型，正確處理振動頻度與加工精度之間的關(guān)系，做好充分的論證與分析，對數(shù)控加工中心的振動頻度進(jìn)行科學(xué)、合理設(shè)計。最后，運(yùn)用其他控制措施。數(shù)控加工中心切肖ij作業(yè)中振動還來自作業(yè)人員的錯誤操作、零件之間的摩擦等，因此，加工企業(yè)還應(yīng)采取措施做好這些振動的控制。

2.2注重速度控制

數(shù)控加工中心切削速度不僅影響機(jī)械加工工作效率，而且給機(jī)械加工精度造成不同程度的影響，尤其對于一些特殊機(jī)械加工工作，對數(shù)控加工中心切削速度有所要求，因此，加工企業(yè)應(yīng)注重機(jī)械加工速度的控制。一方面，控制動力速度。動力速度主要是對動力源速度的控制，如控制電機(jī)轉(zhuǎn)速等，在對動力速度控制時應(yīng)分析控制類別，g卩，是對電機(jī)速度有效轉(zhuǎn)化進(jìn)行控制，還是對電機(jī)自身進(jìn)行控制。在明確控制類型的基礎(chǔ)上，采取針對性措施進(jìn)行控制。另一方面，控制加工中心主軸速度。為保證加工中心主軸速度控制的合理性，應(yīng)根據(jù)機(jī)械加工內(nèi)容實(shí)際，對切削所需速度進(jìn)行準(zhǔn)確計算與設(shè)計，保證主軸速度在預(yù)定的范圍內(nèi)運(yùn)行。同時，控制切削過程速度。這就要求技術(shù)人員根據(jù)不同環(huán)節(jié)的機(jī)械加工需求，對切削速度人為的進(jìn)行提升與降低，以保證機(jī)械加工質(zhì)量。2.3注重日常維護(hù)

為進(jìn)一步提升數(shù)控機(jī)械切削控制能力，加工企業(yè)還應(yīng)做好數(shù)控加工中心的日常維護(hù)，及時更換老舊部件，提升數(shù)控加工中心切削工作性能以及控制能力。為此，加工企業(yè)應(yīng)認(rèn)真落實(shí)以下內(nèi)容：首先，制定完善日常維護(hù)制度。加工企業(yè)應(yīng)根據(jù)數(shù)控機(jī).床投入使用時間，制定完善的日常維護(hù)工作制度，明確維護(hù)工作內(nèi)容及工作流程，要求維護(hù)人員認(rèn)真開展維修工作，及時檢查與維修存在的問題，排除數(shù)控加工中心運(yùn)行中存在的不良隱患。其次，明確日常維護(hù)工作細(xì)節(jié)。為進(jìn)一步規(guī)范維修工作，加工企業(yè)應(yīng)明確維護(hù)細(xì)節(jié)，要求維護(hù)人員認(rèn)真維修工作內(nèi)容、維修操作等，不放過任何一個影響切削控制的細(xì)節(jié)。最后，做好日常維護(hù)工作總結(jié)。加工企業(yè)應(yīng)組織維修人員做好維修工作總結(jié)，分析維修工作中存在的問題，通過討論與總結(jié)，尋找有效的解決措施，進(jìn)一步優(yōu)化維修工作，保證數(shù)控加工中心各部件性能處于最佳狀態(tài)。

3結(jié)論

數(shù)控加工中心切削控制能力給機(jī)械加工精確度的影響較為顯著，需要加工企業(yè)提高認(rèn)識，做好數(shù)控加工中心切削控制能力方面的研究。本文通過研究得出以下結(jié)論：

(1) 數(shù)控加工中心切削控制能力，不僅影響機(jī)械加工質(zhì)量，而且影響加工效益，與加工企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展密切相關(guān)，因此，有必要在對數(shù)控加工中心切削控制能力進(jìn)行研究，以采取有效的控制對策。

(2) 為提高數(shù)控加工中心的切削控制能力，應(yīng)做好機(jī)械加工期間振動與速度的控制，確保其處在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)水平，同時，還應(yīng)認(rèn)真落實(shí)日常維護(hù)工作，及時發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工中心運(yùn)行中存在的不良問題，采取針對性措施進(jìn)行優(yōu)化，不斷提高數(shù)控加工中心切削控制能力。

試論數(shù)控加工中心切削控制能力對機(jī)械加強(qiáng)精確度的影響

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