1. 工作臺(tái)在X軸運(yùn)動(dòng)方向之直線度
精密水平儀置于工作臺(tái)面中央(見(jiàn)圖一),移動(dòng)X軸,在全行程范圍內(nèi)讀出X-Z平面(由a讀出)和Y-Z平面(由b讀出)數(shù)值差;
標(biāo)準(zhǔn)直尺置于工作臺(tái)面上,使之與X軸平行,移動(dòng)X軸,在全程范圍內(nèi)讀出直尺面與立柱的距離之差(見(jiàn)圖二)。

注:上述為檢測(cè)X軸滑軌在三個(gè)平面內(nèi)的直線度。
2. 工作臺(tái)在Y軸運(yùn)動(dòng)方向之直線度
精密水平儀置于工作臺(tái)面中央(見(jiàn)圖三),移動(dòng)Y軸,在全行程范圍內(nèi)讀出Y-Z平面(由b讀出)和X-Z平面(由a讀出)數(shù)值差;
標(biāo)準(zhǔn)直尺置于工作臺(tái)面上,使之與X軸平行,移動(dòng)X軸,在全程范圍內(nèi)讀出直尺面與立柱的距離之差(見(jiàn)圖四)。

注:上述為檢測(cè)Y軸滑軌在三個(gè)平面內(nèi)的直線度。
3. X軸運(yùn)動(dòng)方向?qū)ぷ髋_(tái)面的平行度

千分表座固于Z軸上,表針打至工作臺(tái)面上,X軸移動(dòng),在全程范圍內(nèi)讀出數(shù)值。
4. Y軸運(yùn)動(dòng)方向?qū)ぷ髋_(tái)面的平行度
千分表座固于Z軸上,表針打至工作臺(tái)面上,Y軸移動(dòng),在全程范圍內(nèi)讀出數(shù)值。
注:上述為檢測(cè)工作臺(tái)面安裝對(duì)其導(dǎo)軌的X軸和Y軸方向的平行度。
5. 工作臺(tái)面的直線度
標(biāo)準(zhǔn)直尺置于工作臺(tái)面中央(分X軸與Y軸方向)調(diào)整等高塊,使直尺與工作臺(tái)面平行,測(cè)直尺面與工作臺(tái)面在全行程范圍內(nèi)距離差值。

X-Z平面數(shù)值由直尺放置X軸方向讀出;
Y-Z平面數(shù)值由直尺放置Y軸方向讀出.
注:上述分別由X軸和Y軸方向測(cè)出工作臺(tái)面直線度,組合起來(lái)實(shí)為工作臺(tái)面的平面度。

6.X軸運(yùn)動(dòng)方向?qū)ぷ髋_(tái)T型槽的平行度
具體操作:千分表座固于Z軸上表針指至T型槽側(cè)壁,移動(dòng)X軸,全行程內(nèi)讀出數(shù)值差。
7.X軸與Y軸運(yùn)動(dòng)方向的垂直度

具體操作:置標(biāo)準(zhǔn)角尺平放于工作臺(tái)面上校直基準(zhǔn)邊(如X軸方向),移動(dòng)垂直方向軸(如Y軸),每300mm范圍內(nèi)讀數(shù)值差(見(jiàn)圖)。
注:該項(xiàng)為檢測(cè)X軸與Y軸導(dǎo)軌安裝垂直度。
8.Z軸運(yùn)動(dòng)方向上的主軸直線度
具體操作:標(biāo)準(zhǔn)角尺置于工作臺(tái)中央(見(jiàn)圖),調(diào)整等高塊,使角尺測(cè)量邊與Z軸平行。移動(dòng)Z軸每300mm ,測(cè)Z軸對(duì)測(cè)量邊的跳動(dòng)差值。

Z—X方向由角尺放置X軸方向測(cè)得。
Z—Y方向由角尺放置Y軸方向測(cè)得。
注:該項(xiàng)為測(cè)Z軸導(dǎo)軌的直線度。
9.Z軸運(yùn)動(dòng)方向和工作臺(tái)面的垂直度
具體操作:標(biāo)準(zhǔn)角尺置于工作臺(tái)面中央(見(jiàn)圖)

移動(dòng)Z 軸,測(cè)出差值(每300mm)
Z—X方向由角尺放置X軸方向測(cè)得。
Z—Y方向由角尺放置Y軸方向測(cè)得。
注:該項(xiàng)為測(cè)Z軸對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。
10.工作臺(tái)面和主軸軸線的垂直度

具體操作:千分表座固于主軸上,表針打至工作臺(tái)面,以直徑為300mm劃圓測(cè)出數(shù)值差。
Z—X平面由表針旋至X軸方向側(cè)得。
Z—Y平面由表針劃圓旋至Y軸方向側(cè)得。
11.主軸錐孔與主軸的同軸度

具體操作:標(biāo)準(zhǔn)芯棒置于主軸錐孔,主軸旋轉(zhuǎn),測(cè)芯棒之偏擺數(shù)值差。(見(jiàn)圖)
12.主軸內(nèi)孔徑向跳動(dòng)

具體操作:千分表座固于工作臺(tái)或主軸座上表針打至內(nèi)孔壁(見(jiàn)圖),測(cè)跳動(dòng)數(shù)值差、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
注:該項(xiàng)為測(cè)主軸內(nèi)錐孔的圓度。
13.主軸端外圓徑向跳動(dòng)
具體操作:該項(xiàng)與第12項(xiàng)同理。
14.主軸端面軸向跳動(dòng)
具體操作:該項(xiàng)與第12大項(xiàng)同理。
以上檢測(cè)要點(diǎn):
第1、2、7、8、9為測(cè)三軸導(dǎo)軌精度
第3、4 為測(cè)工作臺(tái)安裝精度
第5、6 為測(cè)工作臺(tái)精度
第10為測(cè)主軸安裝精度
第11、12為測(cè)主軸內(nèi)錐孔制造精度
第13、14為測(cè)主軸端制造精度
第5、8項(xiàng)固無(wú)專用量具無(wú)法直接測(cè)出,可用描點(diǎn)法間接測(cè)出,方法如下:
第5項(xiàng)具體操作:在測(cè)第3、4項(xiàng)同時(shí),在所測(cè)范圍長(zhǎng)度內(nèi)分若干段,讀出其對(duì)應(yīng)數(shù)值比例,作圖求出其直線度(見(jiàn)圖)。

第8項(xiàng)具體操作:在測(cè)第9項(xiàng)同時(shí)按上述同理求出。