現(xiàn)在大部分?jǐn)?shù)控系統(tǒng)都不具備橢圓插補(bǔ)功能, 在加工中心上加工橢圓的方法也成了數(shù)控機(jī)床使用者長(zhǎng)期探討的問(wèn)題。我們這里采用伯特利V系列加工中心為實(shí)際操作平臺(tái)來(lái)取得數(shù)據(jù),現(xiàn)在在加工中心上加工橢圓的方法主要有兩類, 一類是原理逼近法, 一類是圖樣逼近法。在原理逼近法中又有四心法和比例法兩種。對(duì)圖樣逼近法來(lái)說(shuō), 數(shù)控系統(tǒng)的不同, 所用的方法也是有差別的, 比如 FANUC系統(tǒng)用的是宏程序, S I NUMER-I K所用的是 R參數(shù)法, FAGOR所用的是高級(jí)語(yǔ)言法。現(xiàn)在主要對(duì)原理逼近法進(jìn)行介紹。
今天我們選擇伯特利 加工中心來(lái)作為操作平臺(tái)
原理逼近法, 只能用在加工精度不太高的近似加工中, 這是因?yàn)閺脑砩蟻?lái)說(shuō)加工的就不是橢圓, 而是以其他曲線來(lái)代替橢圓。由于這類方法無(wú)論是在數(shù)值計(jì)算上, 還是在編程上都比較簡(jiǎn)單, 因此, 在工廠中用的比較多。
1 . 四心法
( 1)加工原理
就是用四段相切的圓弧來(lái)代替橢圓, 其原理如下 (參見(jiàn)圖 1 )。
1)作相互垂直的線段 AB與 CD交于 O, 其中 AB與 CD的長(zhǎng)度分別為橢圓的長(zhǎng)軸 2a和短軸 2b ;
2)連接 AC, 并取;
3)作 AG的垂直平分線, 分別交 AG、 AO、 OD的延長(zhǎng)線于 E、 O1、 O3;
4)作 O1、 O3的對(duì)稱點(diǎn) O2、 O4;
5)分別以 O1、 O2、 O3、 O4為圓心, 以 O1A、 O2B、 O3 C、 O4D為半徑作圓, 分別相切于 Bˊ、 Aˊ、 Dˊ、Cˊ, 即得一近似橢圓。
只要求出這四個(gè)圓弧的起點(diǎn)、 終點(diǎn)、 圓心坐標(biāo)及圓弧半徑, 編寫這四段圓弧的程序就很容易了, 求以上數(shù)值的方法也很多, 常用的有平面幾何法和解析幾何法兩種。

加工中心請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
( 2)加工實(shí)例
在加工中心上加工圖 2所示零件, 該零件已經(jīng)過(guò)粗加工, 要求編寫其精加工程序, 由于該零件的精度不是太高, 現(xiàn)在我們用四心法來(lái)加工。
1)加工原理
四心法的加工原理如圖 1所示。
2)數(shù)值計(jì)算
現(xiàn)在分別用平面幾何法和解析幾何法的方法進(jìn)行數(shù)值計(jì)算。


鉆攻中心請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
3)加工程序
加工該零件的精加工程序很簡(jiǎn)單, 只要應(yīng)用 G02 /G03就可以完成, 由于篇幅的原因, 這里就不寫了。
2 . 比例法
應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)的比例編程方法, 以編圓弧程序的方式來(lái)近似加工橢圓。以加工圖 3的零件為例說(shuō)明之。

高速加工中心 請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
圖 3 零件圖
在一塊 1200mm @ 800mm @ 20mm的方板上加工如圖 2所示橢圓槽。其中該橢圓的長(zhǎng)軸為 800mm、 短軸為 400mm。為了簡(jiǎn)便我們只編寫加工上半部分的精加工程序 (假設(shè)橢圓與 X軸正半軸的交點(diǎn)為 A, 與 Y軸正半軸的交點(diǎn)為 B) , 所用刀具為 U40mm的立銑刀。
加工程序:

由于在應(yīng)用比例放縮編程時(shí), 刀具半徑是不會(huì)改變的, 所以不能應(yīng)用刀具半徑補(bǔ)償功能編程, 只能應(yīng)用刀具中心編程。
CNC加工中心 請(qǐng)選擇 伯特利數(shù)控
2024-11
本文以組合式六角亭模型為實(shí)例,分析工藝難點(diǎn)與加工可行性,指出該模型的加工難點(diǎn)是模型形狀不規(guī)則和整體剛性差,并通過(guò)設(shè)計(jì)新的工藝方案解決加工難點(diǎn),完成了模型整體的加工。新的加工工藝有助于提高加工效率和精度,為五軸數(shù)控加工提供了一個(gè)典型案例,對(duì)于五軸加工中心數(shù)控加工也具有指導(dǎo)作用和重要… [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:通過(guò)對(duì)混聯(lián)五軸加工中心自適應(yīng)深度學(xué)習(xí)控制方法的 研 究,可 知 此 方 法 的 創(chuàng) 新 之 處 在 于:1)建 立 了 機(jī) 床 的 運(yùn) 動(dòng) 學(xué) … [了解更多]
2024-11
宇匠數(shù)控 備注:為保證文章的完整度,本文核心內(nèi)容由PDF格式顯示,如未有顯示請(qǐng)刷新或轉(zhuǎn)換瀏覽器嘗試,手機(jī)瀏覽可能無(wú)法正常使用!本文摘要:1)本文建立了基于轉(zhuǎn)角向量和雙弦弓高的局部能量光順?biāo)惴ǎ摲椒ㄒ缘缎狞c(diǎn)光順前后最大許用偏移量作為約束,通過(guò)計(jì)算拐角處微小線段局部能量最優(yōu)解,可使… [了解更多]
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在機(jī)測(cè)量技術(shù)由于其成本低、檢測(cè)效率高、無(wú)需二次裝夾等優(yōu)勢(shì)被廣泛用于零件加工測(cè)量當(dāng)中,使得五軸加工中心和五軸鉆攻中心,同時(shí)又兼具測(cè)量功能。在機(jī)測(cè)量系統(tǒng)的構(gòu)成如圖1所示,硬件部分主要是由高精度探頭、信號(hào)接收器、機(jī)床整個(gè)本體,軟件部分由機(jī)床控制系統(tǒng)、測(cè)量軟件等組成[8]。待零件加工完成… [了解更多]