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6.結(jié)論與展望

1結(jié)論

軟件數(shù)控是開放式數(shù)控系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢，以軟PLC實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)PLC的控制功能有利于進(jìn)一步提升五軸數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的性能，增強(qiáng)數(shù)控系統(tǒng)的開放性，縮小與國外軟件數(shù)控的差距。因此本文在分析當(dāng)前軟PLC技術(shù)的基礎(chǔ)上，以通用的開發(fā)和運(yùn)行平臺對五軸數(shù)控加工中心中軟PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行了研究，取得了以下研究成果：

1、通過分析現(xiàn)有軟PLC系統(tǒng)的運(yùn)行平臺，選擇了基于PC的控制方案，以開放的軟件運(yùn)行平臺WindowsXP+RTX5.0解決了軟PLC實(shí)時(shí)性不足的問題，確定了 PLC控制單元在軟件數(shù)控中的位置，設(shè)計(jì)了五軸數(shù)控加工中心軟PLC系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。

2、根據(jù)軟PLC運(yùn)行系統(tǒng)的工作原理，劃分了它的任務(wù)組成，給出了組成模塊的開發(fā)流程和實(shí)現(xiàn)代碼，結(jié)合直接調(diào)度和間接調(diào)度兩種方式實(shí)現(xiàn)了軟PLC系統(tǒng)任務(wù)線程的調(diào)度，編制了 16個(gè)基本指令和9個(gè)功能指令的實(shí)現(xiàn)函數(shù)，設(shè)計(jì)了軟PLC系統(tǒng)的指令尋址格式。

3、通過分析數(shù)控底層通訊的接口，結(jié)合SERCOS接口技術(shù)給出了基于 SERCOS-III接口的五軸數(shù)控加工中心數(shù)控系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)了軟PLCI/0接口硬件組成，并給出了軟PLCI/0接口軟件的開發(fā)流程，編制了軟PLC與主站通訊的控制程序。

4、分析了本軟PLC系統(tǒng)在五軸數(shù)控加工中心的具體控制內(nèi)容，通過執(zhí)行編制的主軸正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)控制程序，驗(yàn)證了軟PLC運(yùn)行系統(tǒng)的有效性。

2后續(xù)工作展望

軟PLC以軟件形式實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)PLC在數(shù)控機(jī)床的控制功能，推動(dòng)了開放式數(shù) 控系統(tǒng)的發(fā)展，有著廣闊的前景。由于時(shí)間和能力有限，本人也只是完成軟PLC 控制系統(tǒng)中的一部分，開發(fā)的軟PLC運(yùn)行系統(tǒng)還存在不足，需進(jìn)一步的改進(jìn)和完善，后續(xù)研究工作可在以下內(nèi)容展開：

1、對軟PLC功能指令進(jìn)行擴(kuò)展、完善軟PLC指令系統(tǒng)。

2、對軟PLC系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)錯(cuò)誤的智能處理模塊進(jìn)行研究開發(fā)。

3、進(jìn)一步加強(qiáng)軟PLC與軟CNC等第三方軟件的協(xié)同能力。

本文采摘自“五軸數(shù)控加工中心軟PLC控制系統(tǒng)的研究”，因?yàn)榫庉嬂щy導(dǎo)致有些函數(shù)、表格、圖片、內(nèi)容無法顯示，有需要者可以在網(wǎng)絡(luò)中查找相關(guān)文章！本文由伯特利數(shù)控整理發(fā)表文章均來自網(wǎng)絡(luò)僅供學(xué)習(xí)參考，轉(zhuǎn)載請注明！

標(biāo)簽：加工中心數(shù)控加工中心 CNC加工中心數(shù)控機(jī)床五軸加工中心

分類：加工中心

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